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LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

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LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

低溫調(diào)節(jié)閥,專為L(zhǎng)NG及其他低溫介質(zhì)打造,廣泛應(yīng)用于低溫貯罐、氣化站及加氣站等自增壓與降壓系統(tǒng)。其適用范圍涵蓋LNG、LN2、LO2等多種低溫介質(zhì),憑借出色的密封性能及穩(wěn)定的升降壓特性,確保系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。
一、LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理及結(jié)構(gòu)詳解

升壓調(diào)節(jié)閥的工作原理如下:該閥通過調(diào)節(jié)彈簧和膜片來精細(xì)調(diào)控出口端的壓力。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力逐漸降低時(shí),閥門會(huì)自動(dòng)開啟,允許液體流入增壓汽化器,同時(shí),由汽化器產(chǎn)生的新鮮氣體會(huì)回流至容器頂部,以補(bǔ)充壓力。一旦壓力升高至預(yù)設(shè)的安全值,閥門便迅速關(guān)閉,增壓過程隨之停止。這種智能的開啟與關(guān)閉循環(huán),確保了儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的恒定,從而保障了用液/氣的平穩(wěn)與高效。該閥采用螺紋連接方式與管路相連,其接管可與管道直接焊接。在出廠時(shí),閥門處于自由狀態(tài)。當(dāng)用戶將閥門與管道連接好后,可根據(jù)個(gè)人使用需求,通過旋轉(zhuǎn)序號(hào)1的調(diào)節(jié)螺桿來壓縮彈簧。這樣,閥頂會(huì)頂開密封元件并向下移動(dòng),從而調(diào)整閥門的開啟程度,進(jìn)而升高出口端的介質(zhì)壓力。用戶可以通過觀察壓力表的顯示值來確認(rèn)壓力是否達(dá)到所需水平,一旦達(dá)到,即可鎖緊螺母以完成調(diào)壓工作。

此外,該閥還具有智能調(diào)節(jié)功能。當(dāng)閥后壓力突然升高時(shí),作用在膜片上的力會(huì)相應(yīng)增大,這可能會(huì)打破彈簧力的平衡,使閥頂向關(guān)閉方向移動(dòng),從而減小閥門的開啟程度,增加流速和壓降,使閥后壓力降低至設(shè)定值。相反,當(dāng)閥后壓力突然降低時(shí),作用在膜片上的力會(huì)減小,彈簧力則會(huì)推動(dòng)閥頂進(jìn)一步開啟,增大閥門的開啟程度,降低流速和壓降,使閥后壓力升高至設(shè)定值。這種智能調(diào)節(jié)機(jī)制確保了儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的恒定,從而為用戶提供了平穩(wěn)高效的用液/氣體驗(yàn)。

低溫減壓閥15.jpg

LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范升壓調(diào)節(jié)閥的部件功能

  1. 調(diào)節(jié)螺桿:通過旋轉(zhuǎn)它,用戶可以壓縮彈簧,從而調(diào)整閥門的開啟程度。

  2. 閥蓋:保護(hù)和固定內(nèi)部部件,確保閥門的穩(wěn)定運(yùn)行。

  3. 彈簧:提供必要的彈性力,與調(diào)節(jié)螺桿共同作用,以調(diào)整閥門的開啟和關(guān)閉。

  4. 膜片:感受閥后壓力的變化,并通過智能調(diào)節(jié)機(jī)制與彈簧力相互作用,維持儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的恒定。

  5. 閥體:構(gòu)成閥門的主要框架,支撐并保護(hù)內(nèi)部部件。

  6. 閥頂:在彈簧力的作用下,可上下移動(dòng),從而控制閥門的開啟程度。

  7. 回座彈簧:確保閥門在達(dá)到設(shè)定壓力后能夠迅速回座,保持壓力的穩(wěn)定。

    LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范


  8. 低溫減壓閥04.jpg

降壓調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)彈簧和膜片來精細(xì)調(diào)控出口端的壓力。該閥與管路以螺紋方式相連,其接管可與管道直接焊接。用戶可根據(jù)個(gè)人需求,通過旋轉(zhuǎn)序號(hào)1的調(diào)節(jié)螺桿來施加閥頂?shù)拿芊饬?。在進(jìn)口端注入介質(zhì)后,觀察壓力表的變化,當(dāng)顯示值達(dá)到所需設(shè)定值時(shí),鎖緊螺母即可完成調(diào)壓。

在儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)壓力低于預(yù)設(shè)值時(shí),閥門保持關(guān)閉狀態(tài)。而當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力因故上升至高于設(shè)定值時(shí),介質(zhì)壓力會(huì)推動(dòng)膜片向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)閥頂升高,使閥門開啟,介質(zhì)得以流向出口,從而降低貯槽內(nèi)的壓力。這一過程將持續(xù)直至貯槽內(nèi)介質(zhì)壓力降至設(shè)定值以下,閥門隨之關(guān)閉。在降壓調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)中,各部分都有其特定的名稱和功能。通過了解這些名稱,我們可以更深入地理解閥門的工作原理和結(jié)構(gòu)。

是一種在低溫,深冷場(chǎng)合使用的調(diào)節(jié)閥。采用長(zhǎng)頸閥蓋保溫,配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。閥體采用精密鑄造角形結(jié)構(gòu),材料為鋁合金,具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場(chǎng)合不外漏。因而用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場(chǎng)合。特別用于精確控低溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定定值。

低溫減壓閥3.jpg

       LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

       低溫調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和耐低溫的單、雙座閥兩部分組成。由調(diào)節(jié)器來的信號(hào)壓力輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室,產(chǎn)生推力,通過連接桿件帶動(dòng)閥芯,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。

隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)領(lǐng)域的日益拓展,閥門作為一種控制流體流動(dòng)的關(guān)鍵設(shè)備,其重要性日益凸顯。特別是在低溫環(huán)境下,低溫閥門的應(yīng)用變得尤為關(guān)鍵。低溫閥門是一種專門設(shè)計(jì)用于在低溫條件下工作的閥門,它能夠在極低的溫度下保持穩(wěn)定的性能,確保流體系統(tǒng)的安全和高效運(yùn)行。

一、LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范低溫閥門的應(yīng)用領(lǐng)域

低溫減壓閥1.jpg

1. 液化天然氣(LNG)產(chǎn)業(yè):在液化天然氣的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中,低溫閥門扮演著至關(guān)重要的角色。它們能夠確保LNG在極低的溫度下(-162°C)不會(huì)泄漏或發(fā)生其他安全問題。

2. 深海油氣開采:在深海油氣開采中,由于海水的巨大壓力和極低的溫度,低溫閥門是確保開采過程順利進(jìn)行的關(guān)鍵設(shè)備。

3. 低溫科研實(shí)驗(yàn):在科學(xué)研究領(lǐng)域,特別是在研究超導(dǎo)材料、低溫物理等方面,低溫閥門用于控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境,確保實(shí)驗(yàn)的精確性和安全性。

二、LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的特點(diǎn)

1. 耐低溫材料:低溫閥門采用特殊的耐低溫材料制成,如不銹鋼、鎳基合金等,以確保在極低溫度下不會(huì)發(fā)生脆化或斷裂。

2. 密封性能:低溫閥門通常采用金屬密封結(jié)構(gòu),以確保在低溫條件下仍能保持良好的密封性能,防止流體泄漏。

3. 快速響應(yīng):在緊急情況下,低溫閥門能夠快速響應(yīng)并關(guān)閉,以防止流體泄漏或事故發(fā)生。

低溫減壓閥2.jpg

三、LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的發(fā)展趨勢(shì)

隨著全球能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型和清潔能源的推廣,低溫閥門的需求將持續(xù)增長(zhǎng)。未來,低溫閥門將朝著更高效、更環(huán)保、更智能的方向發(fā)展。例如,采用新材料和技術(shù)來提高閥門的耐低溫性能和密封性能,同時(shí)引入智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)化控制,提高閥門的安全性和可靠性。

低溫減壓閥02.jpg

LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品性能參數(shù):

公稱通徑

DN10-40mm

公稱壓力

PN2.5MPa

適用介質(zhì)

液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等

適用溫度

-196℃~+80℃

調(diào)壓范圍

314DE

0.1MPa~0.3MPa

315DE

0.2MPa~1.0MPa

316DE

0.8MPa~1.6MPa









LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品主要零件材料:


閥體、閥蓋

ZG0Cr18Ni9

閥瓣、膜片

0Cr18Ni9

彈簧

60Si2MnA

密封圈

PTFE






LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品主要尺寸:

低溫減壓閥7.jpg

產(chǎn)品型號(hào)

DY22F-25P低溫降壓調(diào)節(jié)閥

重量
(kg)

產(chǎn)品代號(hào)

通徑
DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D0

H

d

314~316DE10

10

155

14.5

6

150

10

2.5

314~316DE15

15

190

18.5

8

165

15

3.3

314~316DE20

20

200

25.5

10

185

20

5.1

314~316DE25

25

210

28.5

12

190

25

7.0

314~316DE32

32

260

38.5

13

250

32

9.5

314~316DE40

40

260

45.5

14

250

40

10.2











LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)圖

低溫減壓閥8.jpg


在降壓調(diào)節(jié)閥的精細(xì)結(jié)構(gòu)中,我們列出了以下幾個(gè)關(guān)鍵部件:

  1. 調(diào)節(jié)螺桿:負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)閥門的開啟程度,從而控制流體通過量。

  2. 閥蓋:保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時(shí)確保流體能夠順暢進(jìn)入閥體。

  3. 彈簧:提供必要的彈性,與膜片協(xié)同作用,維持閥門的穩(wěn)定狀態(tài)。

  4. 膜片:感受流體壓力變化,并通過與彈簧的相互作用,觸發(fā)閥門的開啟或關(guān)閉。

  5. 閥體:流體經(jīng)過的主要通道,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計(jì),以確保流體的平穩(wěn)通過。

  6. 閥頂:與調(diào)節(jié)螺桿相連,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿來改變閥頂?shù)奈恢?,從而?shí)現(xiàn)對(duì)流體通過量的精確控制。

  7. 二、LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝與操作須知

  8. 低溫減壓閥14.jpg

在安裝及操作降壓調(diào)節(jié)閥時(shí),需留意以下幾點(diǎn),以確保其正常工作并延長(zhǎng)使用壽命:

  1. 遵循安裝指南:務(wù)必按照產(chǎn)品說明進(jìn)行安裝,確保各部件正確連接,避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致性能受損。

  2. 定期檢查:建議定期對(duì)降壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查,包括各部件的緊固情況、流體通過情況等,以確保其處于良好工作狀態(tài)。

  3. 合理操作:在操作過程中,應(yīng)遵循產(chǎn)品說明,避免過度調(diào)節(jié)或不當(dāng)操作,以保障閥門的穩(wěn)定性和安全性。

  4. 保持清潔:定期清理降壓調(diào)節(jié)閥內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢,以確保流體的順暢通過和閥門的正常運(yùn)行。

  5. 專業(yè)維護(hù):如需進(jìn)行更專業(yè)的維護(hù)和修理,建議聯(lián)系經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行處理,以確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
    1、閥門存放:降壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)環(huán)境中,確保零件輕放,避免出現(xiàn)磕碰傷等缺陷。
    2、脫脂處理:若發(fā)現(xiàn)閥門受到油污等雜質(zhì)污染,必須進(jìn)行再脫脂清洗處理后方可安裝。
    3、介質(zhì)流向:在安裝過程中,要確保介質(zhì)流向與閥體上的箭頭方向一致。
    4、焊接注意事項(xiàng):焊接時(shí),應(yīng)將閥門本體與接頭分離,以防止高溫?fù)p壞密封件。
    5、管道清潔:安裝完畢后,需用干燥氣體清除管道中的焊渣和雜質(zhì)。
    6、空間預(yù)留:為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,閥門周圍應(yīng)保持適當(dāng)空間。
    7、垂直安裝:閥門應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并確保使用環(huán)境溫度在-20~50℃范圍內(nèi),且無強(qiáng)烈腐蝕性物質(zhì)存在。
    8、旋調(diào)節(jié)螺桿:閥門出廠時(shí)處于自由狀態(tài),旋調(diào)節(jié)螺桿時(shí)需注意力度,避免無限制調(diào)節(jié)。
    9、精密零件保護(hù):拆卸閥門時(shí),要小心保護(hù)精密零件表面,避免碰劃傷。
    10、易損件更換:如密封墊片等易損件,每次檢修時(shí)都應(yīng)全部換新。
    11、膜片檢查與更換:膜片需定期檢查是否有裂紋或沖蝕痕跡,一般使用期為2~3年,到期應(yīng)更換。
    12、彈簧更換:若彈簧出現(xiàn)裂縫跡象,必須立即更換。
    13、密封面清理:更換或維修閥頂與閥座時(shí),需重新清理密封面,確保其完好無損。


  6. 低溫減壓閥13.jpg

三、LNG低溫液化氣焊接式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)與故障處理

當(dāng)降壓調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時(shí),需根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。例如,若調(diào)節(jié)閥螺紋接頭漏氣,可能是接頭內(nèi)墊片損壞所致,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉相鄰管道上的閥門,拆開接頭并更換墊片;若升壓調(diào)節(jié)閥后壓力不穩(wěn)定,可能是閥頂密封面有雜質(zhì)所致,此時(shí)需清理密封面以恢復(fù)穩(wěn)定。低溫閥門作為一種在低溫環(huán)境下工作的關(guān)鍵設(shè)備,在液化天然氣、深海油氣開采、科研實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,低溫閥門將在未來發(fā)揮更加重要的作用。因此,對(duì)低溫閥門的研究和開發(fā)具有重要意義,將為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供有力支持。關(guān)閉相鄰管道上的閥門,拆開閥座,取出閥頂,并清除其中的雜質(zhì)。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥法蘭面存在泄漏問題,這可能是由于膜片下方的墊片損壞所致。此時(shí),需再次關(guān)閉相鄰管道上的閥門,并拆開閥蓋,仔細(xì)檢查并更換損壞的墊片。